Das    Unternehmen    Makop    d.o.o.    bietet    Ihnen    eine    komplette    Lösung    für    die Umsetzung   Ihrer   Ideen.   Meistens   erhalten   wir   von   den   Kunden   ein   Modell   des gewünschten   Produktes   und   eine   Zeichnung   mit   allen   Anforderungen.   Wenn   alle Anforderungen   klar   definiert   sind,   beginnen   wir   mit   dem   Projekt,   das   nach   den Anforderungen der Automobilindustrie durchgeführt wird. Jedes   Projekt   beginnt   mit   der   Plannung   des   Prozesses   zur   Produktherstellung   und mit    dem    Plan    der    Kontrolle.    Wir    fahren    fort    mit    der    Konstruktion    und    der Anfertigung    des    Werkzeugs     (in    den    meisten    Fällen    wird    dieses    von    einem vertrauenswürdigen   externen   Werkzeugbau    hergestellt)   sowie   der   Griffe   für   die Roboter,         den         Vorbereitungen         ( Mess-         und         Kontrollvorrichtungen , Vorbereitungsarbeiten,   Vorbereitungen   für   die   Montage    und   den   Zusammenbau)   - bei   größeren   Serien   werden   auch   Geräte   für   die   Automatisierung   des   Prozesses vorbereitet.      Alle      notwendigen      Vorrichtungen      und      Zubehör      sowie      die Automatisierungsgeräte      für     die     Produktion     werden     in     unserem     eigenen Werkzeugbau angefertigt. Wenn   das   Werkzeug   fertig   ist,   beginnen   wir   mit   den   Optimierungen   der   Werkzeuge und   Geräte,   der   Vorbereitung   von   Unterlagen,   und   bereiten   noch   alles   Nötige   vor, das   noch   für   die   Übergabe   der   Technologie   in   die   Serienproduktion   notwendig   ist. Ein    Optimierungszyklus    umfasst    einen    Probe-Spritzguss,    Produktmessungen    im eigenen   Messlabor,   Entscheidungen   über   notwendige   Werkzeugkorrekturen   und Änderungen   am   Werkzeug.   In   dieser   Phase   wird   schließlich   die   Art   und   Weise   der Verpackung, der Lagerung und des Transports der Endprodukte festgelegt. Für   Produkte   in   der   Automobilbranche   erstellen   wir   die   PPAP   /   EMPB   Unterlagen und   tragen   Materialien   in   das   IMDS-System   ein.   Sobald   der   Kunde   bestätigt,   dass die   Produkte   den   Anforderungen   entsprechen,   können   wir   mit   der   serienmäßigen Produktion    und    den    regelmäßigen    Lieferungen    beginnen.    Die    Produkte    sind während der Herstellung unter ständiger Kontrolle  gemäß dem Kontrollplan. Jeder    Herstellungsprozess    wird    ständig    kontrolliert    und    verbessert    gemäß    der etablierten Methode (PDCA).

Das    Unternehmen    Makop    d.o.o.    bietet    Ihnen    eine komplette    Lösung    für    die    Umsetzung    Ihrer    Ideen. Meistens   erhalten   wir   von   den   Kunden   ein   Modell   des gewünschten   Produktes   und   eine   Zeichnung   mit   allen Anforderungen.      Wenn      alle      Anforderungen      klar definiert   sind,   beginnen   wir   mit   dem   Projekt,   das   nach den         Anforderungen         der         Automobilindustrie durchgeführt wird. Jedes   Projekt   beginnt   mit   der   Plannung   des   Prozesses zur     Produktherstellung     und     mit     dem     Plan     der Kontrolle.   Wir   fahren   fort   mit   der   Konstruktion   und der    Anfertigung    des    Werkzeugs     (in    den    meisten Fällen    wird    dieses    von    einem    vertrauenswürdigen externen   Werkzeugbau    hergestellt)   sowie   der   Griffe für    die    Roboter,    den    Vorbereitungen    ( Mess-    und Kontrollvorrichtungen ,              Vorbereitungsarbeiten, Vorbereitungen       für       die       Montage        und       den Zusammenbau)    -    bei    größeren    Serien    werden    auch Geräte      für      die      Automatisierung      des      Prozesses vorbereitet.     Alle     notwendigen     Vorrichtungen     und Zubehör   sowie   die   Automatisierungsgeräte    für   die Produktion   werden   in   unserem   eigenen   Werkzeugbau angefertigt. Wenn   das   Werkzeug   fertig   ist,   beginnen   wir   mit   den Optimierungen     der     Werkzeuge     und     Geräte,     der Vorbereitung   von   Unterlagen,   und   bereiten   noch   alles Nötige      vor,      das      noch      für      die      Übergabe      der Technologie   in   die   Serienproduktion   notwendig   ist.   Ein Optimierungszyklus    umfasst    einen    Probe-Spritzguss, Produktmessungen          im          eigenen          Messlabor, Entscheidungen                     über                     notwendige Werkzeugkorrekturen   und   Änderungen   am   Werkzeug. In   dieser   Phase   wird   schließlich   die   Art   und   Weise   der Verpackung,    der    Lagerung    und    des    Transports    der Endprodukte festgelegt. Für   Produkte   in   der   Automobilbranche   erstellen   wir die   PPAP   /   EMPB   Unterlagen   und   tragen   Materialien   in das    IMDS-System    ein.    Sobald    der    Kunde    bestätigt, dass   die   Produkte   den   Anforderungen   entsprechen, können    wir    mit    der    serienmäßigen    Produktion    und den       regelmäßigen       Lieferungen       beginnen.       Die Produkte      sind      während      der      Herstellung      unter ständiger Kontrolle  gemäß dem Kontrollplan. Jeder    Herstellungsprozess    wird    ständig    kontrolliert und     verbessert     gemäß     der     etablierten     Methode (PDCA).